搪玻璃設備行業標準搪玻璃攪拌器型式主要有：錨式（框式）搪玻璃攪拌器、葉輪式搪玻璃攪拌器、槳式搪玻璃攪拌器3種。下面給大家簡單介紹一下搪玻璃反應釜中常用的錨式（框式）攪拌器的設計要求：

1、錨式搪玻璃攪拌器的錨腳形狀與所配容器內測形狀基本相似，外框盡量近反應釜的內壁，且與搪玻璃反應釜的內壁保持等距，一般錨腳寬度≥0.5DN（DN為搪玻璃反應釜的內徑）。

2、因為搪玻璃反應釜的搪玻璃攪拌器制作工藝需要，一般用管子壓制成錨腳，但必須保證其成品截面測量時，壓扁度a/b=2（a、b分別為截面長度與寬度），使其達到對粘稠物料攪拌時應產生的剪切效果。因為這與反應釜的攪拌效果有密切的關系。通過試驗證明，對搪玻璃反應釜中常用的三種搪玻璃攪拌器，錨式、槳式、葉輪式攪拌效果的估算：當錨、槳、葉片攪拌面投影寬度相同時，如果攪拌葉用平板制造，設定攪拌效果為1，則管子壓扁度a/b=2時，攪拌效果為0.7；用圓管制造，攪拌效果為0.49。這說明，圓管攪拌器效率很低。目前，國內各廠成品搪玻璃攪拌器錨腳、槳葉、葉片壓扁度a/b＜2，不到位。其原因是加熱壓扁時，a/b可能已達標，但搪燒時，鋼管本身的彈性復原，因此成品達不到a/b=2。解決辦法，應適當過量壓扁，使得a/b大于2，保證其搪燒復原后成品a/b=2/。太極搪玻璃設備公司在攪拌制作方面工藝及技術同行業領先，自行研制的冷凍可拆卸式攪拌等新型攪拌更好的滿足用戶的生產工藝需求。

3、搪玻璃攪拌器的軸與錨腳焊接角焊縫強度：軸與錨腳焊接角焊縫必須確保其承受扭轉應力的強度。使用中發現，一些小廠生產的搪玻璃攪拌器，在一定黏度的液體中攪拌時錨腳折斷掉落在反應釜內，砸壞搪玻璃反應釜的內壁磁層，損壞物料，造成生產事故。這就是因為攪拌器錨腳與軸聯接處承受著攪拌旋轉所需扭轉應力，當物料較黏時，扭轉應力較大，有時還伴隨著此處焊縫爆瓷受腐蝕等因素，最終發生錨腳掉落反應釜內。該處焊縫除要確保圓弧過渡外，必須要有足夠的厚度。

4、錨式搪玻璃攪拌器錨腳的靜平衡：錨腳的制作應對稱，把錨腳組裝到軸上應以軸中心線為基準，使兩側重量平衡，用磨削法調整搪瓷前葉槳重量不對稱以確保旋轉偏心力最小，保證攪拌軸的穩定旋轉，并能使軸密封保持正常使用。